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Material: base de cobre electrolítico de alta conductividad con una capa superficial galvanizada de níquel uniforme.
Características y ventajas clave
l Resistencia a la corrosión: la barrera de níquel protege el cobre de la oxidación, el deslustre y muchos entornos corrosivos (marinos, industriales).
l Soldabilidad/soldabilidad mejorada: el revestimiento uniforme admite procesos confiables de soldadura fuerte, soldadura fuerte y soldadura por resistencia.
l Desgaste mejorado y rendimiento de los contactos: la superficie de níquel reduce el desgaste y la degradación de los contactos en conectores y contactos deslizantes.
l Buen rendimiento térmico y eléctrico: mantiene la alta conductividad del cobre al tiempo que mejora la calidad del contacto de la superficie.
l Estabilidad de vacío y alta temperatura: adecuado para muchos sistemas de vacío y conjuntos de temperatura elevada cuando se especifica correctamente.
l Consistencia dimensional: el laminado y el revestimiento de precisión ofrecen tolerancias de espesor ajustadas para el ensamblaje automatizado.
l Alternativa rentable al níquel sólido o metales preciosos chapados donde no se requiere plata/oro.
Solicitud
√ Vehículos eléctricos y almacenamiento de energía: barras colectoras de batería, refuerzos de pestañas de batería e interconexiones de alta corriente.
√ Electrónica de potencia y motores: devanados de motores y transformadores, regletas de interconexión de estatores y barras colectoras de electrónica de potencia.
√ PCB y ensamblaje electrónico: tiras pasantes de PCB, barras de puente y tiras puente soldables para ensamblaje de circuitos.
√ Aeroespacial y aviónica: pasamuros de vacío, componentes de arneses y tiras de conectores para sistemas de aeronaves y naves espaciales.
√ Marina y construcción naval: correas de conexión a tierra marinas y costa afuera y tiras de unión resistentes a la corrosión.
√ Industria ferroviaria y pesada: tiras de bus de tracción, distribución de energía ferroviaria y conectores de alimentación industriales robustos.
√ Dispositivos médicos: tiras de conectores y componentes de conexión a tierra esterilizables y resistentes a la corrosión para equipos médicos.
√ Telecomunicaciones y RF: blindaje EMI/RFI, tiras de soporte para conectores y tiras conductoras de bajas pérdidas para equipos de telecomunicaciones.
√ Semiconductores y sistemas de vacío: pasamuros, tiras de conexión a tierra y componentes de herramientas compatibles con el vacío para fábricas.
√ Industria y automatización en general: componentes eléctricos/mecánicos duraderos, contactos deslizantes y tiras de conectores resistentes al desgaste.
Datos técnicos básicos
＞ Metal base: Cobre electrolítico (Cu-ETP)
＞ Pureza del cobre: ≥ 99,9% Cu (o según las especificaciones del cliente)
＞ Niquelado: Níquel electrolítico (brillante o mate)
> Espesor típico del níquel: 0,5 µm — 10 µm (estándar 1–5 µm; personalizable)
＞ Impacto en la resistividad de la superficie: insignificante en la conducción masiva; resistencia de contacto mejorada frente al cobre desnudo
＞ Conductividad (cobre base): ~58 MS/m (100% IACS = 58 MS/m)
> Resistencia a la tracción (típica, forma de tira): depende del temperamento; ejemplo recocido: 120–220 MPa; laminado en frío: hasta 350 MPa
> Elongación: varía con el temperamento; típico 10-30%
＞ Temperatura de funcionamiento (estabilidad del revestimiento): continua hasta ~300 °C en aire (dependiendo del entorno y del espesor del revestimiento)
＞ Soldabilidad: buena con soldaduras estándar sin plomo después de un flujo/limpieza apropiados
> Adherencia: > 1,5 N/mm (prueba típica de despegado/tracción; especificaciones personalizadas disponibles)
＞ Opciones de acabado superficial: níquel brillante, níquel mate, níquel pasivado, lacado/protegido
＞ Cumplimiento/pruebas: RoHS, soporte REACH; Pruebas personalizadas (rocío de sal, corrosión cíclica, ciclos térmicos) disponibles
Pruebas de niebla salina (ASTM B117) y corrosión cíclica para calificación marina/industrial.
Certificación de resistencia eléctrica y conductividad.
Informes dimensionales y de rugosidad superficial; Planes de inspección de control de calidad personalizados disponibles.
Servicio de prototipo/muestra y ejecuciones piloto de lotes pequeños para la validación del diseño.
Evite el mecanizado abrasivo de la superficie recubierta a menos que se planee volver a recubrirla; Utilice procedimientos de corte/esmerilado controlados.
Seleccione el espesor del revestimiento y el tratamiento posterior según los ciclos de contacto esperados, el entorno (rocío de sal, exposición a productos químicos) y el método de soldadura.
Guarde las bobinas en condiciones secas y limpias; aplique una película antideslustre si se espera un almacenamiento prolongado en ambientes húmedos.
Para uso en vacío/alta temperatura, solicite datos de estabilidad térmica y desgasificación específicos del material.
Base de aleación personalizada (grados especiales de cobre), espesor de níquel, acabado superficial y pretratamiento disponibles.
Soporte de calificación y prototipos: tiradas pequeñas, informes de pruebas y pruebas de calificación asistidas para clientes de vehículos eléctricos, aeroespaciales, médicos y de defensa.
La correa/tira de cobre niquelado ofrece una solución equilibrada donde se debe combinar una alta conductividad eléctrica con resistencia a la corrosión, durabilidad de la superficie y un rendimiento de ensamblaje confiable. Contáctenos con las dimensiones requeridas, las especificaciones de revestimiento y el entorno de aplicación para recibir hojas de datos, tiras de muestra y una cotización.
