|
Материал: основа из электролитической меди с высокой проводимостью и однородным гальваническим поверхностным слоем никеля.
Ключевые особенности и преимущества
l Коррозионная стойкость: никелевый барьер защищает медь от окисления, потускнения и многих агрессивных сред (морских, промышленных).
l Улучшенная паяемость/свариваемость: однородное покрытие обеспечивает надежные процессы пайки, пайки и контактной сварки.
l Улучшенные характеристики износа и контакта: никелевая поверхность уменьшает истирание и деградацию контактов в разъемах и скользящих контактах.
l Хорошие термические и электрические характеристики: сохраняет высокую проводимость меди, одновременно улучшая качество контакта с поверхностью.
l Устойчивость к вакууму и высоким температурам: подходит для многих вакуумных систем и агрегатов, работающих при повышенных температурах, если они указаны правильно.
l Постоянство размеров: прецизионная прокатка и покрытие обеспечивают жесткие допуски по толщине для автоматизированной сборки.
l Экономически эффективная альтернатива цельному никелю или покрытым драгоценными металлами, где серебро/золото не требуется.
Приложение
√ Электромобили и накопители энергии: аккумуляторные шины, усиленные клеммы аккумулятора и сильноточные межсоединения.
√ Силовая электроника и двигатели: обмотки двигателей и трансформаторов, соединительные полосы статора и шины силовой электроники.
√ Плата и электронная сборка: проходные полосы для печатных плат, перемычки и паяные перемычки для сборки схем.
√ Аэрокосмическая и авиационная промышленность: вакуумные вводы, компоненты жгутов и соединительные планки для систем самолетов и космических кораблей.
√ Судостроение и морское судостроение: заземляющие ленты для морского и морского оборудования, а также коррозионностойкие соединительные ленты.
√ Железнодорожная и тяжелая промышленность: полосы тяговых шин, распределение электроэнергии по рельсам и надежные промышленные разъемы питания.
√ Медицинские приборы: стерилизуемые, устойчивые к коррозии соединительные планки и заземляющие компоненты для медицинского оборудования.
√ Телекоммуникации и радиочастоты: экранирование от электромагнитных и радиочастотных помех, опорные планки для разъемов и проводящие полоски с низкими потерями для телекоммуникационного оборудования.
√ Полупроводниковые и вакуумные системы: вакуумные вводы, заземляющие полосы и компоненты инструментов для заводов.
√ Общее промышленное производство и автоматизация: долговечные электрические/механические компоненты, скользящие контакты и износостойкие соединительные планки.
Основные технические данные
＞ Основной металл: электролитическая медь (Cu-ETP).
＞ Чистота меди: ≥ 99,9% Cu (или по спецификации заказчика)
＞ Никелирование: электролитический никель (блестящий или матовый).
＞ Типичная толщина никеля: 0,5–10 мкм (стандартно 1–5 мкм; настраивается)
＞ Влияние поверхностного удельного сопротивления: незначительное на объемную проводимость; контактное сопротивление улучшено по сравнению с голой медью
＞ Проводимость (основная медь): ~58 МС/м (100% IACS = 58 МС/м)
＞ Прочность на разрыв (типичная, в виде ленты): зависит от отпуска; пример отожженного: 120–220 МПа; холоднокатаный: до 350 МПа
＞ Удлинение: зависит от состояния; типично 10–30%
＞ Рабочая температура (стабильность покрытия): продолжительно до ~300 °C на воздухе (в зависимости от окружающей среды и толщины покрытия)
＞ Паяемость: хорошая со стандартными бессвинцовыми припоями после соответствующего флюса/очистки.
＞ Адгезия: > 1,5 Н/мм (типичное испытание на отслаивание/растяжение; доступны индивидуальные спецификации)
＞ Варианты отделки поверхности: блестящий никель, матовый никель, пассивированный никель, лак/защита.
＞ Соответствие/тестирование: поддержка RoHS, REACH; доступны индивидуальные испытания (солевой туман, циклическая коррозия, термоциклирование)
Солевой туман (ASTM B117) и циклические испытания на коррозию для морской/промышленной квалификации.
Сертификация электрического сопротивления и проводимости.
Отчеты о размерах и шероховатости поверхности; доступны индивидуальные планы проверки качества.
Услуга создания прототипа/образца и мелкосерийные пилотные испытания для проверки конструкции.
Избегайте абразивной обработки поверхности с покрытием, если не планируется повторное покрытие; используйте контролируемые процедуры шлифования/резки.
Выбирайте толщину покрытия и последующую обработку в зависимости от ожидаемых циклов контакта, окружающей среды (солевой туман, химическое воздействие) и метода пайки/сварки.
Храните катушки в сухих, чистых условиях; нанесите противотуманную пленку, если предполагается длительное хранение во влажной среде.
Для использования в вакууме/высоких температурах запросите данные по выделению газов и термической стабильности для конкретного материала.
Доступна нестандартная основа из сплава (специальные марки меди), толщина никеля, обработка поверхности и предварительная обработка.
Поддержка прототипов и квалификация: небольшие партии, отчеты об испытаниях и помощь в квалификационных испытаниях для заказчиков электромобилей, аэрокосмической, медицинской и оборонной промышленности.
Никелированная медная лента/полоса предлагает сбалансированное решение, в котором высокая электропроводность должна сочетаться с коррозионной стойкостью, прочностью поверхности и надежностью сборки. Свяжитесь с нами и сообщите необходимые размеры, характеристики покрытия и среду применения, чтобы получить технические характеристики, полоски для образцов и ценовое предложение.
